Kakšne so klasifikacije napak servo CNC vrtalnih strojev in na kaj moramo biti pozorni?

Razvrstitev napak servo CNC vrtalnega stroja vključuje deterministične napake, naključne napake, napake prenosne verige, napake komponent vretena in napake manipulatorja za menjavo orodja itd.; poleg tega je treba upoštevati, da mora biti napetost stabilna, in če je nestabilna, je treba namestiti stabilizator napetosti. Nato vam bom predstavil podrobno vsebino.

1. Klasifikacija napak servo CNC vrtalnega stroja

1. Deterministični neuspeh

Deterministična okvara se nanaša na poškodbo strojne opreme v gostitelju nadzornega sistema ali dokler so izpolnjeni določeni pogoji, bo neizogibno prišlo do okvare CNC vrtalnega stroja. Ta vrsta okvar je najpogostejša pri CNC vrtalnih strojih, a ker ima določena pravila, prinaša tudi udobje pri vzdrževanju. Determinističnih napak ni mogoče obnoviti. Ko se enkrat zgodi¼iČe ni popravljen, strojno orodje ne bo delovalo normalno. Samodejno se bo vrnil v normalno stanje. Če pa se odkrije osnovni vzrok okvare, se lahko strojno orodje povrne v normalno stanje takoj po končanem popravilu. Pravilna uporaba in skrbno vzdrževanje sta pomembna ukrepa za preprečevanje ali izogibanje okvaram.

2. Naključna okvara

Naključne okvare so naključne okvare, ki se pojavijo med delovanjem eksponentno vodenega obdelovalnega stroja. Vzrok za to vrsto neuspeha je subtilen in težko je najti njegovo pravilnost. Zato jih pogosto imenujemo "mehke napake". Težko je analizirati vzroke naključnih okvar in diagnosticirati napake. Na splošno je pojav okvare običajno povezan s številnimi dejavniki, kot so kakovost namestitve komponent, nastavitve parametrov, kakovost komponent, nepopolna zasnova programske opreme in vpliv delovnega okolja. Naključne okvare so popravljive in napačne. Po pojavu se lahko strojno orodje običajno povrne v normalno stanje s ponovnim zagonom in drugimi ukrepi, vendar se lahko ista okvara pojavi med delovanjem.

3. Okvara komponente vretena

Zaradi uporabe motorja za regulacijo hitrosti je struktura vretenske škatle CNC vrtalnega stroja razmeroma enostavna, komponente, ki so nagnjene k okvari, pa so samodejni vpenjalni mehanizem in naprava za samodejno regulacijo hitrosti znotraj vretena. Da bi zagotovili, da se držalo orodja ne bo zrahljalo med delom ali izpadom električne energije, avtomatska vpenjalna naprava sprejme vzmetno vpenjanje in je opremljena s potnim stikalom za pošiljanje signala za vpenjanje ali popuščanje. Če orodja po vpetju ni mogoče zrahljati, razmislite o prilagoditvi tlaka hidravličnega cilindra za sprostitev noža in naprave za stikalo ali prilagoditvi matice na kolutni vzmeti, da zmanjšate stiskanje vzmeti. Poleg tega ni mogoče prezreti težav s segrevanjem vretena in hrupa vretenske škatle.

4. Okvara menjalne verige

V podajalnem pogonskem sistemu CNC vrtalnih strojev se kroglično vijačni pari, hidraulicpari vijačnih matic, kotalna vodila,hidravličniobičajno se uporabljajo vodila in plastična vodila. Gre torej za napako v verigi prenosa krme, ki se odraža predvsem v upadu kakovosti gibanja. Če se mehanski deli ne premaknejo v določen položaj, se delovanje prekine, natančnost pozicioniranja se zmanjša, razmik se poveča, plazenje, hrup ležaja postane večji (po trku) itd.

5. Okvara avtomatskega menjalnika orodja

Okvara avtomatskega menjalnika orodja se kaže predvsem v: okvari premikanja zalogovnika orodja, preveliki napaki pozicioniranja, nestabilnem vpetju držala orodja s strani manipulatorja in veliki napaki premikanja manipulatorja. Ko je napaka resna, bo dejanje menjave orodja obstalo, zaradi česar strojno orodje preneha delovati.

6. Okvara premikanja skladišča orodja

Če je mehanska povezava med gredjo motorja in polžasto gredjo ohlapna ali je mehanska povezava pretesna, zalogovnika orodja ni mogoče zavrteti. V tem času je treba priviti vijake na spojki. Če se zalogovnik orodja ne vrti v prvotnem položaju, je to posledica okvare vrtenja motorja ali napake pri prenosu. Če trenutni tulec orodja ne more vpeti orodja, morate prilagoditi nastavitveni vijak na tulcu orodja, pritisniti vzmet in nato zategniti vpenjalni zatič. Če zgornji in spodnji položaj tulca noža nista pravilna, preverite položaj številčnice ali namestitev in nastavitev končnega stikala.

7. Okvara manipulatorja za menjavo orodja

Če manipulator za menjavo orodja ni tesen in nož pade, nastavite vzmet vpenjalne čeljusti, da povečate pritisk, ali zamenjajte vpenjalni zatič manipulatorja. Če se orodje po vpetju ne odpre, nastavite matico za zaklepno vzmetjo tako, da največja obremenitev ne preseže nazivne vrednosti. Če orodje med menjavo orodja pade na tla, je to zato, ker se glava ne vrne na točko menjave orodja ali pa se točka menjave orodja med menjavo orodja premakne. Z glavo je treba znova upravljati, da se vrne v položaj za menjavo orodja, in konico orodja zamenjati.

8. Okvara tlačnega stikala vsakega položaja giba osi

Na CNC vrtalnem stroju se za zagotavljanje zanesljivosti avtomatizacije uporablja veliko število potnih stikal za zaznavanje položaja gibanja. Po dolgotrajnem delovanju obdelovalnega stroja se lastnosti gibanja gibljivih delov spremenijo, zanesljivost pritisne naprave končnega stikala in kakovostne lastnosti samega končnega stikala pa močno vplivajo na delovanje celotnega stroja. Običajno je treba preveriti in zamenjati vklopni čas giba, da se odpravi vpliv slabih stikal na obdelovalnem stroju.

9. Okvara pomožne opreme

Hidravlični sistem - hidravlična črpalka mora uporabljati spremenljivo črpalko za zmanjšanje toplote hidravličnega sistema. Filter, nameščen v rezervoarju za gorivo, je treba redno čistiti z bencinom ali ultrazvočnimi vibracijami. Pogoste napake so predvsem obraba črpalke, razpoke in mehanske poškodbe. V tem času je običajno potreben remont ali zamenjava delov.

10. Pogoste metode za odpravljanje težav pri CNC vrtalnih strojih

Ker so napake pri CNC vrtalnih strojih bolj zapletene in samodiagnostična sposobnost CNC sistema ne more preizkusiti vseh komponent sistema, je to običajno alarmna številka, ki nakazuje številne razloge za napako, zaradi česar je ljudem težko začeti.