Varnostni ukrepi za uporabo in uporabo stroja za vrezovanje poroznih tokov

Stroji za narezovanje poroznih delov v kalupe se pogosto uporabljajo pri vrtanju in narezovanju poroznih delov v strojni industriji. Kot so porozni deli avtomobilov in motornih koles: ohišje motorja, ohišje iz litine aluminija, zavorni boben, zavorni kolut, krmilni mehanizem, pesto kolesa, ohišje diferenciala, glava osi, polgred, os itd., črpalke, ventili, hidravlične komponente, solarni dodatki in več. Stroj za vrezovanje v kalup z več luknjami lahko razdelimo na dve vrsti: nastavljiv in fiksni. Število glavnih gredi in razdaljo med glavnima gredema nastavljivega stroja za vrezovanje navojev v kalup z več luknjami je mogoče poljubno nastaviti znotraj njegovega območja obdelave. Obdelajte več lukenj hkrati. Ko deluje s hidravličnim obdelovalnim strojem, lahko samodejno pospeši naprej, dela naprej (delo nazaj), hitro nazaj in se ustavi. V primerjavi z enoosnim vrtanjem (navojem) ima obdelovanec visoko natančnost obdelave in hitro delovno učinkovitost, kar lahko učinkovito prihrani naložbo. človeški, materialni in finančni viri.

Avtomatizacija stroja za vrezovanje navojev v kalup z več luknjami, zlasti strojnega orodja, močno zmanjša delovno intenzivnost operaterja. Fiksni stroj za vrezovanje v kalup z več luknjami ima zasnovo posebnega stroja iz enega kosa (obdelan kos). Zaradi visoke frekvence obdelave in velike količine obdelanih kosov je posebej prilagojen za en kos opreme, ki pri svojem delu ni potreben. Skrb glede odstopanja velikosti je moteča. Poleg uporabe običajnih izdelkov je mogoče izdelati tudi posebne dizajne glede na posebne zahteve kupcev.

Varnostni ukrepi za varno delovanje stroja za vrezovanje poroz v kalup:

1. Pred delom skrbno preverite stroje, električne naprave, vodno hlajenje in hidravliko (avtomatski točilni stroj), ki jim pripada, in jih zaženite šele, ko potrdite, da so normalni.

2. Pri delu nosite delovno obleko, zaščitne čevlje, zaščitna očala, zaščitne kape itd. Ne hodite brez srajce, da preprečite opekline.

3. Avtomatski točilni stroj in delovno mesto morata biti vedno čista in urejena. Različne materiale in orodja je treba postaviti na določena mesta.

4. Naboj mora biti suh in nekdo mora biti odgovoren za pregled. V peč je strogo prepovedano vlagati eksplozivne predmete (kot so bojne glave, detonatorji itd.), zaprte posode in polnilne materiale z vodo (ali snegom).

5. Žlice za vzorce, kalupi, vzorci na številčnici itd. morajo biti suhi in čisti. Preostali avtomatski točilni stroj je treba vliti na suho mesto ali v suh kalup za ingote.

6. Ko se za vožnjo uporablja stroj za vrezovanje v kalup z več luknjami, je treba preveriti, ali so verige, žične vrvi, kavlji in tehtnice trdne ali ne. V nasprotnem primeru je dvigovanje prepovedano. Pri dvigovanju delajte v skladu z "Varnostno tehničnimi predpisi za industrijo dvigal".

7. Pred zagonom peči je treba odstraniti vse ovire okoli kuriščne jame, v razdalji 5m ne sme biti nobenih eksplozivnih snovi, na kuriščni jaški in tleh pred pečjo ne sme biti nabrane vode.

8. Pri dodajanju prahu in razsutih materialov je treba material vreči postrani, da preprečite brizganje in poškodbe ljudi.

9. Preden se tekočina avtomatskega točilnega stroja izpusti, je treba uporabljeno orodje in zajemalko speči in posušiti. Zajemalka mora biti postavljena pokončno in stabilno. Prepovedano je stikati hladne in mokre železne palice, orodje itd. s staljeno tekočino, da preprečite brizganje in poškodbe ljudi.