Podrobna razlaga spretnosti avtomatskega CNC stroja za izdelavo pip

I. Razumna izbira količine reza

Za visoko učinkovito rezanje kovin so material, ki ga je treba obdelati, rezalno orodje in pogoji rezanja trije glavni elementi. Ti določajo čas obdelave, življenjsko dobo orodja in kakovost obdelave. Ekonomična in učinkovita metoda obdelave mora biti razumna izbira pogojev rezanja.

Trije elementi pogojev rezanja: rezalna hitrost, podajanje in globina reza neposredno povzročijo poškodbe orodja. S povečanjem hitrosti rezanja se bo temperatura konice orodja dvignila, kar bo povzročilo mehansko, kemično in toplotno obrabo. 20-odstotno povečanje rezalne hitrosti zmanjša življenjsko dobo orodja za 1/2.

II. Kako določiti tri elemente rezanja

(1) Hitrost rezanja (linearna hitrost, krožna hitrost) V (m/min)

Če želite izbrati število vrtljajev vretena na minuto, morate najprej vedeti, kolikšna mora biti hitrost rezalne linije V. Izbira V: odvisna od materiala orodja, materiala obdelovanca, pogojev obdelave itd.

(2) Količina krme (količina prehoda)

F je v glavnem odvisen od zahtev glede hrapavosti površine obdelovanca. Pri končni obdelavi so zahteve glede površine visoke, količina rezanja pa majhna: 0,06~0,12 mm/vreteno na obrat. Pri grobem je bolje, da je večji. V glavnem je določena z močjo orodja, običajno več kot 0,3. Ko je glavni razbremenilni kot orodja velik, je moč orodja slaba in količina podajanja ne more biti prevelika. Poleg tega je treba upoštevati moč obdelovalnega stroja ter togost obdelovanca in orodja. CNC program uporablja dve enoti količine pomika: mm/min, mm/vreteno na vrtljaj, zgornje enote so mm/vreteno na vrtljaj, če je uporabljen mm/min, se lahko pretvori po formuli: pomik na minuto = na vrtljajev Pri struženju * vrtljajev vretena na minuto

(3) Globina reza (globina reza)

Pri končni obdelavi običajno manj kot 0,5 (vrednost radija). Med grobo obdelavo se določi glede na stanje obdelovanca, orodja in obdelovalnega stroja. Na splošno majhne stružnice (z največjim premerom obdelave manj kot 400 mm) stružijo jeklo 45# v normaliziranem stanju, globina rezila v radialni smeri pa običajno ne presega 5 mm. Poleg tega je treba opozoriti, da če sprememba hitrosti vretena stružnice sprejme običajno regulacijo hitrosti pretvorbe frekvence, potem ko je hitrost vretena na minuto zelo nizka (pod 100 ~ 200 rpm), bo izhodna moč motorja znatno zmanjšano. Globino in dovod je mogoče doseči le zelo majhne.

III. Razumna izbira orodij

1. Pri grobem struženju je treba izbrati orodje z visoko trdnostjo in dobro vzdržljivostjo, da bo izpolnilo zahteve velike količine noža in velikega podajanja med grobim struženjem.

2. Pri finem struženju je treba izbrati orodje z visoko natančnostjo in dobro vzdržljivostjo, ki ustreza zahtevam natančnosti obdelave.

3. Da bi zmanjšali čas menjave orodja in olajšali nastavitev orodja, je treba čim pogosteje uporabljati strojno vpete nože in strojno vpete rezila.

â£. Razumna izbira napeljave

1. Za vpenjanje obdelovanca poskusite uporabiti splošna vpenjala in se izogibajte uporabi posebnih vpenjal;

2. Točka pozicioniranja delov se ujema, da se zmanjša napaka pozicioniranja.

â¤. Določite pot obdelave

Obdelovalna pot je pot in smer gibanja orodja glede na del med obdelovalnim procesom obdelovalnega stroja z indeksom.

1. Moral bi biti sposoben zagotoviti zahteve glede natančnosti obdelave in hrapavosti površine;

2. Obdelovalno pot je treba čim bolj skrajšati, da se zmanjša čas prostega teka orodja.

â¥. Povezava med potjo obdelave in dodatkom za obdelavo

Trenutno, pod pogojem, da stružnica z numeričnim krmiljenjem še ni dosegla priljubljene uporabe, je treba čezmerne dodatke na surovcu, zlasti dodatke, ki vsebujejo plasti kovanja in lite trde kože, urediti na navadni stružnici za obdelavo. Če ga je treba obdelovati s CNC stružnico, je potrebno paziti na prilagodljivo razporeditev programa.

Sedem, namestitvene točke

Trenutno je povezava med hidravlično vpenjalno glavo in hidravličnim vpenjalnim cilindrom izvedena z vlečno palico. Glavne točke vpenjanja hidravlične vpenjalne glave so naslednje: najprej odstranite matico na hidravličnem cilindru s ključem, odstranite vlečno cev in jo izvlecite iz zadnjega konca glavne gredi, nato pa vpenjalno glavo lahko odstranite tako da s ključem odstranite pritrdilni vijak vpenjalne glave.

https://www.youtube.com/watch?v=nQZwJm29Dbg