Predstavite strukturo sistema avtomatskega vrtalnega stroja

Stroj, uporabljen pri delu, mora biti izveden v skladu s standardnimi delovnimi postopki. Gre za večjo uporabo strojev in opreme. Sledi postopek delovanjaavtomatski vrtalni stroj.

Najprej pred začetkom dela preverite vse dele opreme, ali so gumbi normalni in ali je sveder poškodovan. Te komponente je treba preveriti pred zagonom. Razloga sta dva:

1. Za varnost opreme zagotovite normalno delovanje;

2. Za varnost delavcev se izogibajte pojavu poškodb delavcev.

Drugič, znova zaženite prazen stroj in opazujte, ali mazalno olje deluje in ali oprema oddaja neobičajni hrup. Ko potrdite, da okoli opreme ni drugega osebja, ne pozabite delati, da ne bi ovirali vida osebja in vplivali na delovanje.

Nazadnje, po končanem delu, je treba uporabljeno orodje po vrsti odstraniti, očistiti in postaviti na predvideno mesto. Opremo in okolico je treba tudi očistiti in nato prenesti na delo drugim ljudem.

Medtem ko jeavtomatski vrtalni strojje obdelava, je proces relativno centraliziran, izjemna lastnost pa je, da lahko obdelovanec večino vsebine obdelave opravi šele po enem vpenjanju. V skladu s to funkcijo obdelave, da bi izboljšali življenjsko dobo CNC vrtalnega stroja, ohranili natančnost obdelave popolnoma avtomatskega vrtalnega stroja in zmanjšali stroške obdelave delov, na splošno ločimo grobo obdelavo in končno obdelavo obdelovanca. , da bi optimizirali program obdelave obdelovanca. Nato se pogovorimo o specifični procesni metodi delitve obdelovanca.

1、Omejitev glede na položaj obdelave. Najprej se namreč obdela ravnina in pozicionirna površina, nato pa se obdela luknja; Najprej obdelamo preproste geometrijske oblike, nato obdelamo kompleksne geometrijske oblike; Najprej je treba obdelati dele z nizko natančnostjo, nato pa dele z visoko natančnostjo.

2、Glede na grobo in končno obdelavo obdelovanca. Glede na obliko, dimenzijsko natančnost in druge dejavnike delov, to je po načelu ločevanja grobe in končne obdelave, grobe obdelave, nato polkončne obdelave in na koncu končne obdelave.

3、V skladu z načelom koncentracije orodja. Ta metoda je razdelitev postopka glede na uporabljeno orodje, uporaba istega orodja za dokončanje vseh delov in vsebine, ki jih je mogoče obdelati, in nato zamenjava orodja. Ta metoda lahko zmanjša število menjav orodja, skrajša pomožni čas in zmanjša nepotrebne napake pri pozicioniranju.