F.A.Q o postopkih NC obdelave

5、 V: Kako izbrati pot rezanja?

Pot orodja se nanaša na pot in smer orodja glede na obdelovanec v procesu NC obdelave. Razumna izbira poti obdelave je zelo pomembna, saj je tesno povezana z natančnostjo obdelave in kakovostjo površine delov. Pri določanju poti orodja se upoštevajo predvsem naslednje točke:

1) Zagotovite zahteve glede natančnosti obdelave delov.

2) Primeren je za numerične izračune in zmanjša programsko obremenitev.

3) Poiščite najkrajšo pot obdelave, zmanjšajte čas praznega orodja, da izboljšate učinkovitost obdelave.

4) Zmanjšajte število programskih segmentov.

5) Zagotovite zahteve glede hrapavosti konturne površine obdelovanca po obdelavi. Končna kontura se neprekinjeno obdeluje z zadnjim rezalnikom.

6) Natančno je treba upoštevati tudi pot napredovanja in umika (vrez in izrez) orodja, da se čim bolj zmanjšajo sledi orodja, ki nastanejo zaradi zaustavitve orodja na konturi (elastična deformacija, ki jo povzroči nenadna sprememba rezalne sile), in tudi prepreči praskanje obdelovanca zaradi navpičnega rezanja na konturni površini.

6、 V: Kako spremljati in prilagajati med obdelavo?

Obdelovanec lahko preide v fazo samodejne obdelave po zaključku poravnave in odpravljanja napak v programu. V procesu avtomatske obdelave mora upravljavec nadzorovati postopek rezanja, da prepreči težave s kakovostjo obdelovanca in druge nesreče, ki jih povzroči neobičajno rezanje.

Spremljanje postopka rezanja upošteva predvsem naslednje vidike:

1. Spremljanje obdelovalnega procesa se nanaša predvsem na hitro odstranitev odvečnega dodatka na površini obdelovanca. V procesu avtomatske obdelave obdelovalnega stroja orodje samodejno reže po vnaprej določeni rezalni poti glede na nastavljene rezalne parametre. V tem času mora upravljavec opazovati spremembo rezalne obremenitve med samodejno obdelavo skozi tabelo rezalnih obremenitev in prilagoditi rezalne parametre glede na nosilno silo orodja, da poveča učinkovitost obdelovalnega stroja.

2. Spremljanje rezalnega zvoka v procesu rezanja V avtomatskem procesu rezanja je zvok obdelovanca, ki reže orodje, stabilen, neprekinjen in lahek, ko se rezanje običajno začne, gibanje obdelovalnega stroja pa je stabilno. Z napredovanjem postopka rezanja, ko so na obdelovancu trde točke ali je orodje obrabljeno ali je orodje vpeto, postane postopek rezanja nestabilen. Nestabilno delovanje je, da se zvok rezanja spremeni, orodje in obdelovanec bosta trčila drug ob drugega, strojno orodje pa bo vibriralo. V tem času je treba parametre rezanja in pogoje rezanja pravočasno prilagoditi. Če prilagoditveni učinek ni očiten, je treba strojno orodje začasno ustaviti, da preverite stanje orodja in obdelovanca.

3. Postopek končne obdelave se spremlja, da se zagotovi velikost obdelave in kakovost površine obdelovanca. Hitrost rezanja je visoka in hitrost podajanja je velika. V tem času je treba posvetiti pozornost vplivu kopičenja odrezkov na obdelani površini. Pri obdelavi z votlino je treba biti pozoren tudi na prekomerno rezanje in prehajanje orodja na vogalih. Za rešitev zgornjih težav najprej bodite pozorni na prilagoditev položaja pršenja rezalne tekočine, tako da je obdelana površina vedno v najboljšem stanju hlajenja; Drugič, bodite pozorni na kakovost obdelane površine obdelovanca in se poskušajte izogniti spremembam kakovosti s prilagajanjem parametrov rezanja. Če prilagoditev še vedno nima očitnega učinka, ustavite stroj, da preverite, ali je prvotni program primeren.

Še posebej bodite pozorni na položaj orodja, ko prekinete pregled ali ustavite pregled. Če se orodje ustavi med postopkom rezanja in se vreteno nenadoma ustavi, bodo na površini obdelovanca nastale sledi orodja. Na splošno je treba razmisliti o zaustavitvi, ko orodje zapusti stanje rezanja.

4. Kakovost orodja za spremljanje orodja v veliki meri določa kakovost obdelave obdelovanca. V procesu avtomatske obdelave in rezanja je treba oceniti normalno stanje obrabe in nenormalno poškodovano stanje orodij s pomočjo zvočnega nadzora, nadzora časa rezanja, prekinitev pregleda med rezanjem, analize površine obdelovanca itd. Z orodji je treba ravnati v čas v skladu z zahtevami obdelave, da se preprečijo težave s kakovostjo obdelave, ki jih povzroči nepravočasno ravnanje z orodji.

7、 V: Kako razumno izbrati obdelovalno orodje? Koliko elementov je v parametrih rezanja? Koliko materialov je tam? Kako določiti hitrost orodja, rezalno hitrost, rezalno širino?

1. Za ravno rezkanje je treba izbrati čelno rezkalo iz karbidne trdine ali čelno rezkalo brez ponovnega brušenja. Pri splošnem rezkanju poskusite za obdelavo uporabiti drugo pot orodja. Za prvo pot orodja je bolje uporabiti čelni rezkar za grobo rezkanje, pot orodja pa je neprekinjena vzdolž površine obdelovanca. Priporočena širina vsake poti orodja je 60% - 75% premera orodja.

2. Končno rezkalo in čelno rezkalo s karbidnim vložkom se uporabljata predvsem za obdelavo izbokline, utora in površine ustja škatle.

3. Kroglasti nož in okrogel nož (znan tudi kot nož z okroglim nosom) se običajno uporabljata za obdelavo ukrivljenih površin in konturnih oblik s spremenljivim kotom. Krogelni rezalnik se večinoma uporablja za polkončno in končno obdelavo. Okrogla rezkarja s karbidnimi ploščicami se večinoma uporabljajo za hrapavljenje.

8、 V: Kakšna je funkcija lista s programom za obdelavo? Kaj naj vsebuje programski list obdelave?

Odgovor: (I) Seznam obdelovalnih programov je ena od vsebin zasnove procesa NC obdelave, je tudi postopek, ki ga mora operater upoštevati in izvajati, in je specifičen opis obdelovalnega programa. Namen je seznaniti operaterja z vsebino programa, načini vpenjanja in pozicioniranja ter problemi, na katere je treba biti pozoren pri izbiri orodja za posamezen obdelovalni program.

ï¼2ï¼ Na seznamu programa za obdelavo mora vsebovati: ime datoteke za risanje in programiranje, ime obdelovanca, skico vpenjanja, ime programa, orodje, uporabljeno v posameznem programu, največjo globino rezanja, naravo obdelave (kot je groba obdelava ali končna obdelava). ), teoretični čas obdelave itd.