1. Arhitektura z dvojnim vretenom
V središčuVertikalni dvoosni sestavljeni strojleži konfiguracija z dvojnim vretenom, ki bistveno spremeni pristop k serijski obdelavi. Za razliko od strojev z enim vretenom, ki zahtevajo več prehodov in pogoste menjave orodij, ta zasnova vključuje dve neodvisni vreteni, ki delujeta v usklajeni razporeditvi navpične osi. Osi Z1 in Z2 sta razmaknjeni na 120 mm, kar omogoča hkratno obdelavo dveh elementov na istem obdelovancu ali vzporedno obdelavo dveh ločenih delov.
Vsako vreteno sprejme orodje za konus NT30 in zagotavlja nastavljive hitrosti od 10 do 3000 vrt/min, kar zagotavlja prilagodljivost pri vrtanju, povrtavanju in narezovanju navojev. Dvoosni pristop učinkovito podvoji pretok za primerne aplikacije, hkrati pa ohranja natančnost, ki je potrebna za komponente vratnega okovja in podobne izdelke srednje serije.
2. Osnovne tehnične specifikacije
Razumevanje zmogljivosti stroja se začne z njegovimi ključnimi parametri. Naslednja tabela povzema bistvene specifikacije, ki določajo njegovo operativno ovojnico:
| Parameter | Specifikacija | Opomba |
|---|---|---|
| X Axis Travel | 320 mm | — |
| Pot osi Y | 120 mm | — |
| Hod osi Z1/Z2 | 110 mm | Vsako vreteno |
| Razmik vretena | 120 mm | Z1 do Z2 |
| Največji premer vrtanja | 32 mm | Bakreni deli |
| Največji premer navoja | M32 | — |
| Območje hitrosti vretena | 10–3000 vrt/min | Nastavljiv |
| Teža stroja | 900 kg | Vključno s pokrovom |
| Skupna moč | 7KW | — |
| CNC sistem | Sunicon | — |
320-milimetrski hod osi X in 120-milimetrski hod osi Y zagotavljata ustrezen delovni okvir za izdelke za okovje vrat in podobne komponente. Dvižna ploščad ponuja 160 mm nastavljive razdalje, ki omogoča prilagajanje različnih višin obdelovanca. Z največjo hitrostjo premikanja 30 m/min na osi X stroj zagotavlja hitro pozicioniranje, ki prispeva k skupnemu skrajšanju časa cikla.
3. Strukturna celovitost
TheVertikalni dvoosni sestavljeni strojje zasnovan s poudarkom na togosti in vzdržljivosti. Struktura karoserije je izjemno kompaktna, hkrati pa ohranja odlično togost - kritični dejavnik za ohranjanje natančnosti med sočasnim delovanjem z dvojnim vretenom. Več možnosti oblikovanja prispeva k tej strukturni robustnosti:
- Visokokakovostna vretena iz legiranega jekla:Vsako vreteno je izdelano iz vrhunskega legiranega jekla, izpostavljeno postopkom kaljenja in toplotne obdelave, čemur sledi natančno brušenje za visoko odpornost proti obrabi.
- Ultrazvočno kaljene drsne površine:Drsne površine so podvržene ultrazvočnemu kaljenju, kar bistveno poveča trdoto površine in odpornost proti obrabi. Vgrajena naprava za mazanje zagotavlja trajno delovanje v daljši življenjski dobi.
- Sistem pozicioniranja medpomnilnika:Delovna miza vključuje zagonsko napravo s pozicioniranjem blažilnika, ki zmanjšuje vibracije med hitrimi stranskimi premiki.
- Ročaj vlečne palice:Varnost je zagotovljena z zasnovo ročaja z vlečno palico, ki se upira nenamernemu izklopu.
Ti strukturni elementi skupaj zagotavljajo, da stroj ohranja položajno natančnost tudi v skladu z zahtevami neprekinjene serijske proizvodnje.
4. Operativni potek dela
Filozofija delovanja podjetjaVertikalni dvoosni sestavljeni strojosredotoča se na zmanjšanje ročnega posredovanja ob maksimiziranju pretoka. Krmiljenje PLC zagotavlja višjo stopnjo avtomatizacije v primerjavi z običajnimi sistemi, ki temeljijo na relejih, kar zagotavlja odlično zanesljivost, ki neposredno zmanjšuje utrujenost operaterja.
Glavne značilnosti poteka dela vključujejo:
- Obdelava z eno nastavitvijo:Vrtanje, povrtavanje in narezovanje navojev za veliko število delov je mogoče dokončati naenkrat.
- Večstrojno upravljanje:Intuitivno delovanje in avtomatiziran nadzor omogočata enemu operaterju upravljanje več strojev hkrati.
- Priročna nastavitev:Stroj ima preproste in intuitivne nastavitvene mehanizme, ki skrajšajo čas nastavitve med serijami.
- Zasnova proti onesnaževanju:Oprema vključuje funkcije, ki zmanjšujejo tveganje kontaminacije, zaradi česar je primerna za okolja, kjer je čistoča pomembna.
Ta zasnova delovnega toka neposredno pomeni višjo učinkovitost za majhna do srednjeserijska proizvodna okolja, kjer čas nastavitve in razpoložljivost operaterja pogosto narekujeta splošno produktivnost.
5. Obseg uporabe
Navpični dvoosni sestavljeni stroj je posebej prilagojen za proizvodnjo in predelavo izdelkov za okovje za vrata v majhnih do srednje velikih serijah. Ta poudarek na uporabi izkorišča zmožnost stroja z dvojnim vretenom za vrtanje, povrtanje in narezovanje več funkcij na komponentah okovja vrat v enem samem vpenjalnem postopku.
Poleg okovja za vrata so specifikacije stroja – zlasti njegov največji premer vrtanja 32 mm in zmogljivost navoja M32 – primerni za širšo paleto bakrenih in neželeznih kovinskih komponent. Teža stroja 900 kg in odtis 1100 × 1230 × 1980 mm (vključno s pokrovom iz pločevine) nakazujeta, da je stroj dovolj velik za proizvodna okolja, a dovolj kompakten za delavnice z omejeno površino.
Izbira komponent nadalje opredeljuje profil zanesljivosti stroja: servo motorji Sunicon in sistem CNC, kontaktorji Schneider AC, releji Omron ter domači kroglični vijaki in linearni drsniki. Ta kombinacija uveljavljenih blagovnih znamk in kakovostnih komponent prispeva k ugledu stroja glede doslednega delovanja.
6. Pogosto zastavljena vprašanja
Stroj je optimiziran za baker in neželezne kovine, z največjim premerom vrtanja 32 mm za bakrene dele. Primeren je tudi za različne komponente vratnega okovja, ki so običajno izdelane iz medenine, aluminija in podobnih materialov. Za železne materiale se za posebna priporočila posvetujte s proizvajalcem.
Dve vreteni delujeta hkrati, kar omogoča, da se na istem obdelovancu v enem ciklu izvedeta dve operaciji, kot sta vrtanje in narezovanje navojev. Druga možnost je, da se dva enaka dela obdelujeta vzporedno. Ta pristop učinkovito podvoji prepustnost za ustrezne aplikacije, hkrati pa ohrani eno samo nastavitev.
Stroj je namenjen za malo do srednjeserijsko proizvodnjo. Odličen je v scenarijih, kjer bi bil čas nastavitve za avtomatizirane linije velikega obsega predolg, vendar bi bila ročna obdelava enega kosa neučinkovita. Običajne velikosti serij segajo od desetine do nekaj sto kosov, odvisno od kompleksnosti.
Stroj odlikuje preprosto in intuitivno upravljanje s priročnimi mehanizmi za prilagajanje. Krmiljenje PLC zmanjša kompleksnost, ki je običajno povezana s CNC obdelavo. Operaterji z osnovnimi strojnimi izkušnjami lahko postanejo usposobljeni z minimalnim usposabljanjem, intuitivni vmesnik pa podpira hitro vkrcanje.
Vas zanima, kako lahko navpični dvoosni sestavljeni stroj racionalizira vaš proizvodni delovni tok?
Kontaktirajte nasInženir:Yueliza natančno serijsko proizvodnjo.
