> Izdelki > Rezkalni stroj za vrtanje > CNC stroj za vrtanje > Stroj za vrtanje in narezovanje

Stroj za vrtanje in narezovanje

Kot eden od profesionalnih proizvajalcev na Kitajskem bi vam YueLi rad ponudil stroj za vrtanje in narezovanje. In ponudili vam bomo najboljše poprodajne storitve in pravočasno dostavo.

Model:LY-650

Pošlji povpraševanje

Opis izdelka

LY-650 vrtalni in navojni stroj

YueLi, ugledni proizvajalec na Kitajskem, vam je pripravljen ponuditi stroj za vrtanje in narezovanje navojev. Obljubimo, da vam bomo zagotovili najboljšo poprodajno podporo in hitro dostavo.

Predstavitev izdelka:

Pregled funkcij:

Specializiran za obdelavo majhnih poroznih delov in izdelkov. Primeren je za obdelavo delov mobilnih telefonov, komunikacijske opreme, vesoljske industrije, avtomobilskih lokomotiv, instrumentov in merilnikov, lahke industrije in tekstila, proizvodnje elektronskih naprav in strojev ter bakrenih, aluminijevih elektrod in drugih predelovalnih industrij;

Glavna struktura je izdelana iz visoko trdnega litega železa in po žarjenju za lajšanje napetosti in naravnem staranju je natančnost postelje trajna in stabilna, dolgo časa brez deformacij;

Sprejmite visoko natančno ravno spojno vreteno za uresničitev hitre obdelave obdelovanca; Uporaba sistema hladilnega stroja za temperaturo olja lahko zmanjša dvig temperature, ki ga povzroča vrtenje vretena pri visoki hitrosti, učinkovito izboljša toplotno razširitev vretena in izboljša natančnost obdelave;

Shramba vpenjalnega orodja se uporablja za izboljšanje hitrosti menjave orodja in natančnosti obdelovalnega stroja, zmogljivost shrambe orodja pa je 16 ali 21 kosov;

Osnova trupa ima zadnjo nagnjeno strukturo, ki omogoča enostavno čiščenje odpadkov v obdelovalnem stroju;

Strukturna zasnova visokega stebra poveča razdaljo med nosnim koncem vretena in delovno mizo, kar je primernejše za namestitev in uporabo komponent četrte gredi in naredi območje obdelave širše.

Avtomatsko mazanje tirnic, kvantitativni nadzor vbrizgavanja olja s prekinitvami, trajno mazanje gibljivih delov;

Referenčna specifikacija

Mehanski parameter	enota	T650	T850	T1000	T1200
Triosno potovanje	mm	600×480×350	800×500×420	1000×500×450	1200×550×500
Velikost mize	mm	650x475	1000x500	1300x550	1100x500
T-reža	mm	5-18x80	4-16x100	5-18x80	5-18x100
Največja nosilnost mize	kg	300	500	600	700
Razdalja od konca vretena do delovne površine	mm	150~500	140~560	150~600	150~650
Razdalja od središča vretena do vodilne tirnice stebra	mm	541	580	580	605
Specifikacije tirnice osi X	mm	35	35	35	30
Specifikacije tirnice osi Y	mm	30	35	35	35
Specifikacije tirnice osi Z	mm	35	35	35	35
Specifikacije vijakov X/Y/Z	mm	32x16	36x16	36x16	36x16
Specifikacija vretena		BT30/φ 100	BT30/φ 100	BT30/φ 100	BT30/φ 100
Največja hitrost vretena	vrtljajev na minuto	20000	20000	20000	20000
Moč vretena	kw	5.5	5.5	5.5	7.5
X/Y/Z triosna moč motorja	kw	1,5/1,5/3	2/2/3	2/2/3	2/2/3
X/Y/Z Hitra največja hitrost	m/min	48	48	48	48
X/Y/Z Največja rezalna hitrost	mm/min	10000	10000	10000	10000
Triosna natančnost pozicioniranja	mm	±0,003/300	±0,003/300	±0,003/300	±0,003/300
Triosna ponavljajoča se natančnost pozicioniranja	mm	±0,002/300	±0,002/300	±0,002/300	±0,002/300
Specifikacija zračnega tlaka	kg/cm2	6-7	6-7	6-7	6-7
Velikost stroja	mm	1770×2300×2100	2300×2200×2500	2600×2500×2800	3000×2800×3000
Teža stroja	T	3.2	4.5	5.3	6.5

Različne možnosti CNc sistema

Moč podjetja

Proces produkcije

1, lito železo z visokotemperaturno pečjo in staranjem, ki traja več kot šest mesecev.

2, strog postopek montaže (montaža tirnice, sklop vodilnega vijaka, sklop ležaja itd.).

3, vrhunska tehnologija strganja (motorno strgalo, strgalo na koncu vretena, strgalo na površini stebra).

4, znanstvena proizvodnja, sledljivost celotnega procesa sistema nadzora kakovosti.

Sistem zagotavljanja kakovosti

1. Pri zaznavanju napake naklona je mogoče istočasno preizkusiti ravnost vodila linearne osi v smereh XX in YY.

2, zagotovite natančnost obdelave in montaže vsakega dela obdelovalnega stroja. Izmeri se formalna natančnost pozicioniranja in ponavljajoča se natančnost pozicioniranja obdelovalnega stroja.

3, celoten stroj zazna natančnost navpične stopnje vretena in ravnine mize, natančnost pa mora biti zagotovljena znotraj 0,01 mm.

4. Celoten stroj zazna navpičnost vodila osi Z in delovne mize, natančnost pa je zagotovljena znotraj 0,01 mm.

5. Stroj zazna navpičnost vodila osi XY, kar zahteva natančnost do 0,005 mm.